工業(yè)冷水機被分類為冷卻系統(tǒng)，其在商業(yè)和工業(yè)設(shè)施中冷卻工藝流體或?qū)諝膺M行除濕。冷卻器將使用蒸汽壓縮或吸收循環(huán)來冷卻。冷凍水具有從空間冷卻到工藝用途的各種應(yīng)用。
　　不同類型工業(yè)冷水機組的額定冷卻能力為1至1000噸。有三種不同類型的冷卻器：（1）空氣，（2）水，和（3）蒸發(fā)冷凝冷水機。上述每個類別的工業(yè)冷卻器有四個子類別：（1）往復式，（2）離心式，（3）螺桿驅(qū)動（4）和吸收式冷卻器。前三種類型是機械冷卻器，由電動機，蒸汽或燃氣輪機提供動力。吸收式制冷機由諸如蒸汽的熱源提供動力，并且不使用移動部件。
　　機械壓縮循環(huán)具有制冷劑通過的四個基本部件：（1）蒸發(fā)器（2）壓縮機（3）冷凝器（4）膨脹閥。工業(yè)冷水機中的蒸發(fā)器將在比冷凝器更低的壓力和更低的溫度下運行。
　　工業(yè)冷水機的工作原理：
　　在理想的循環(huán)中，冷凝器用作雙折組件。在發(fā)生任何冷凝之前，必須首先使高壓蒸汽達到飽和狀態(tài)（去過熱）。必須從制冷劑傳遞足夠的熱量以將其溫度降低至飽和溫度。此時，可以開始冷凝。當熱量繼續(xù)從制冷劑蒸汽傳遞到空氣（或水，如果使用水冷凝器），制冷劑的質(zhì)量（蒸汽狀態(tài)的制冷劑的百分比）將繼續(xù)減少，直到制冷劑已經(jīng)凝聚。在理想的系統(tǒng)中，這發(fā)生在冷凝器的出口處。在現(xiàn)實世界中，預(yù)計在冷凝器出口處會有一些過冷。
　　制冷劑現(xiàn)在處于液態(tài)，并處于高壓和高溫。它必須經(jīng)過一次改變才能成為有用的傳熱介質(zhì);溫度降低。這是通過降低壓力來實現(xiàn)的。你可以指望制冷劑的壓力-溫度關(guān)系是一個正確的法則。如果飽和液體的壓力降低，則控制其存在的規(guī)律要求它在新壓力下承擔飽和溫度。
　　因此，為了降低溫度，必須降低壓力，并且需要某種限制來實現(xiàn)這一點。如果系統(tǒng)負載需求改變，限制可以自我調(diào)節(jié)將是更可取的。這正是恒溫膨脹閥的作用;它是一種可調(diào)節(jié)的限制裝置，它可以降低液體制冷劑的壓力，但會調(diào)節(jié)以保持蒸發(fā)器出口處的恒定過熱度。恒溫膨脹閥是過熱控制，不會保持恒定的蒸汽壓力。它僅提供將壓力降低到某個水平所需的限制，這將由壓縮機尺寸，恒溫膨脹閥，尺寸負載，負載需求和系統(tǒng)條件決定。如果需要恒定的蒸發(fā)器溫度，通過保持與所需飽和溫度相對應(yīng)的壓力，可以非常簡單地實現(xiàn)。這是通過向系統(tǒng)添加蒸發(fā)器壓力調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)的。
　　我們的理想循環(huán)經(jīng)歷了恒溫膨脹閥的壓力下降。在液體和蒸氣混合的地方不能存在過冷或過熱。因此，在制冷劑以兩種狀態(tài)存在的系統(tǒng)中的任何位置，其壓力將處于飽和溫度。
　　一些液體制冷劑需要煮沸，作為除去達到該較低溫度所需的熱量的手段。又一種傳熱過程，產(chǎn)生較低的液體溫度。在沸騰過程中犧牲的液體解釋了制冷劑質(zhì)量的提高。液體溫度和蒸發(fā)器溫度之間的差異越大，為了達到新的飽和溫度，必須煮沸的液體越多。這導致更高的制冷劑質(zhì)量。
　　制冷劑行程的后部分是飽和液體和蒸汽的混合物，穿過蒸發(fā)器管道。將暖空氣吹過蒸發(fā)器，在那里將其熱量傳遞給沸騰的制冷劑。這是制冷劑的潛熱增加，在經(jīng)歷狀態(tài)變化的同時不會導致溫度升高。在理想循環(huán)中，后一個飽和液體分子在蒸發(fā)器出口沸騰，工業(yè)冷水機的蒸發(fā)器出口連接到壓縮機入口。因此，壓縮機入口處的蒸汽飽和。
　　循環(huán)以這種方式繼續(xù)，直到滿足冷藏空間溫度，并且設(shè)備循環(huán)關(guān)閉。